Автоматизированная линия литья с песчаным покрытием металлических форм состоит из машины для литья в песчаные формы, машины для закрытия коробок, машины для открытия коробок, машины для очистки железных форм, машины для поворота коробок, переходной тележки, сдвига коробок, регулировки температуры и транспортировочного рольганга.
Автоматизированная линия литья с песчаным покрытием металлических форм состоит из машины для литья в песчаные формы, машины для закрытия коробок, машины для открытия коробок, машины для очистки железных форм, машины для поворота коробок, переходной тележки, сдвига коробок, регулировки температуры и транспортировочного рольганга.
В качестве основного управления используется программируемый логический контроллер (PLC), вспомогательное управление осуществляется с помощью компьютера верхнего мониторинга, в качестве режима управления используется импульсное управление, для отдельных машин предусмотрены автоматический и ручной режимы.
Производственная линия разработана с различными методами транспортировки, с большей гибкостью, и количество поддерживающих железных форм является гибким.Полноавтоматическая производственная линия для литья в песчаные формы является своего рода передовой системой производства литья, которая сочетает в себе преимущества литья в металлические формы и литья в песчаные формы, ниже приводится его соответствующее введение:
● Железная форма: Это основная часть, которая состоит из верхней и нижней форм, устройства позиционирования, механизма освобождения формы и т.д. Форма верхней и нижней форм соответствует профилю отливки.Форма верхней и нижней форм соответствует профилю отливки, а материалом обычно служит чугун или литая сталь.Устройство позиционирования обеспечивает точность закрытия формы, а механизм освобождения формы облегчает извлечение отливок.
● Устройство покрытия песком: в основном состоит из ящика для песка, механизма покрытия, механизма добавления песка и так далее.Ящик для песка - это контейнер для хранения песка, он имеет съемную конструкцию с конической внутренней стенкой и отверстиями для вентиляции.Механизм ламинирования покрывает пленкой смолы поверхность формы для песка.Механизм наполнения песком отвечает за добавление песка в песочницу, существует гравитационное наполнение песком, пневматическое наполнение песком и другие способы.
● Система впрыска песка: она состоит из пистолета для впрыска песка, резервуара для хранения воздуха, клапана для впрыска песка и так далее.Пистолет для нагнетания песка смешивает сжатый воздух и песок и выстреливает их в ящик с песком на высокой скорости, резервуар для хранения воздуха хранит сжатый воздух, чтобы обеспечить источник энергии, а клапан для нагнетания песка контролирует поступление и выход сжатого воздуха для достижения точного контроля над действием нагнетания песка.
● Система отопления и охлаждения: Система отопления используется для предварительного нагрева железной формы, которая может нагреваться электричеством, газом или мазутом, и оснащена датчиками температуры и контроллерами.Система охлаждения использует циркулирующую воду для отвода тепла, а также включает в себя охлаждающие насосы, резервуары для воды и другое оборудование.
● Формовка песка: Она выполняется на специальной песчаной формовочной машине и, как правило, использует песчаную стрельбу и термоотверждаемую формовку для одновременной формовки верхней и нижней железных форм.Температура железной формы контролируется на 200-250℃, а температура плиты формы контролируется на 220-250℃.
● Закрывающая коробка: верхняя и нижняя железные формы, которые были сформованы, закрываются вместе, чтобы сформировать полную полость формы.В автоматизированных производственных линиях операция закрытия обычно выполняется машиной для закрытия, чтобы обеспечить точность и стабильность закрытия.
● Заливка: расплавленный чугун заливается в полость отливки после шлакования, раскисления и других видов обработки.
● Охлаждение и затвердевание: расплавленное железо охлаждается и затвердевает в форме, образуя отливку, а скорость охлаждения контролируется системой охлаждения для улучшения организационных свойств и точности размеров отливки.
● Открытие отливки: после застывания отливки активируется механизм освобождения формы, чтобы открыть ее и выпустить отливку из формы.
● Вибрационное сбрасывание песка: Удаление формовочной смеси с поверхности и внутренней полости отливки.
● Автомобильные детали: такие как кронштейн балансирного вала, поперечина подвески, соединительный кронштейн, передняя балка, тормозной барабан, боковой кожух колеса, ступица колеса, коробка передач и т.д.
● Литые детали двигателя: коленчатый вал, блок цилиндров, головка блока цилиндров и т.д.
● Отливки для подъемников: тяговое колесо, седло, ротор и т.д.
● Другие области: износостойкие отливки, такие как мелющие шары, головки молота, зубья ковша, шпангоуты насосных тележек и т.д.
● Высокая прочность отливки: отливка, полученная в железной форме с песчаным покрытием, обладает высокой прочностью и жесткостью, что позволяет выдерживать давление и воздействие расплавленного железа и снижает вероятность деформации и повреждения отливки.
● Высокая точность отливок: железная форма имеет высокую точность, а толщина слоя песчаного покрытия равномерна, что может обеспечить точность размеров и качество поверхности отливок и уменьшить припуск на механическую обработку.
● Эффект холодного возбуждения очевиден: теплопроводность железной формы хорошая, и она имеет определенный эффект холодного возбуждения на железе, что может уточнить зернистую структуру отливок и улучшить механические свойства отливок.
● Высокая эффективность производства: формовка удобна и быстра, как правило, в течение двух-трех минут можно формовать, а производственная линия имеет высокую степень автоматизации, которая подходит для массового производства и может повысить эффективность производства.
● Низкий процент брака: лучшая точность и стабильность литья, а также эффективный контроль процесса литья, что делает процент брака при литье относительно низким.
Песчаный стержень для литья – ключевой компонент, используемый в процессе литья для формирования внутренних полостей, отверстий или сложных форм в отливке, обычно изготавливается из песка, помещается внутрь литейной формы, песчаное ядро заворачивается после заливки жидкого металла, и удаляется путем очистки после охлаждения, таким образом, оставляя желаемую внутреннюю структуру.
Горизонтальная горячая стержневая машина, полное название – горизонтальная машина горячей стержневой коробки стержневой стрелковой машины, является видом оборудования, используемого для изготовления песчаного стержня в литейной промышленности.
Вертикальная горячая стержневая машина, всем известная как вертикальная машина горячей стержневой коробки стержневой стрелки, является важным оборудованием, используемым в литейной промышленности для изготовления песчаных стержней.
Автоматическая линия оболочкового литья – это автоматизированная производственная система, использующая технологию оболочкового формования, предназначенная для изготовления высокоточных отливок с чистой поверхностью.
Машина для гравитационного литья – это литейное оборудование, которое использует гравитацию самой металлической жидкости для достижения заполнения формы, широко используется в производстве всех видов отливок.
Холодная стержневая машина – это вид оборудования, используемый для изготовления песчаного сердечника для литья, принимая процесс холодной стержневой коробки, она имеет преимущества быстрого затвердевания песчаного сердечника, высокой производительности, высокой точности размера формы и поверхности песчаного сердечника, и она широко используется в литейной промышленности.
Литье в металлические формы, также известное как литье в твердые формы, представляет собой метод литья, при котором жидкий металл заливается в металлическую форму для получения литья.
![Краткое изложение способов решения проблемы подкожных газовых пор в деталях из шаровидного чугуна [машина для формовки с холодной сердцевиной]](https://ecdn.cnyandex.com/fl8stu0/uploads/3.jpg)
![Краткий анализ условий образования горячих трещин в серых чугунных отливках [единица формовки с холодной сердцевиной]](https://ecdn.cnyandex.com/fl8stu0/uploads/4.jpg)
![Краткое изложение методов контроля крупных серых чугунных отливок [Производитель форм с горячими сердечниками]](https://ecdn.cnyandex.com/fl8stu0/uploads/5.jpg)
