Вертикальная горячая стержневая машина, всем известная как вертикальная машина горячей стержневой коробки стержневой стрелки, является важным оборудованием, используемым в литейной промышленности для изготовления песчаных стержней, ниже приводится принцип работы, структурный состав, эксплуатационные характеристики, области применения и другие аспекты его описания:
● Этап впрыска песка: с помощью пневматического привода пленочный песок в цилиндре для хранения песка впрыскивается в полость вертикального ящика для сердечника с высокой скоростью под действием потока воздуха под высоким давлением, чтобы быстро заполнить полость и сформировать основную форму песчаного сердечника.
● Этап нагрева и отверждения: в ящике с сердечником используется электрический нагрев, чтобы смола в песке с покрытием размягчилась, расплавилась и вступила в реакцию сшивания, чтобы скрепить песчинки вместе, и после определенного периода сохранения тепла и отверждения, песчаный сердечник приобретает достаточную прочность и твердость.
● Стадия открытия формы: После завершения полимеризации коробка с сердечником открывается, и песчаный сердечник остается на подвижной или неподвижной форме, а сердечник извлекается из формы с помощью механизма выталкивания для завершения процесса изготовления песчаного сердечника.
● Компоненты фюзеляжа: обычно используется четырехколонная или двухколонная рамная конструкция, обладающая достаточной жесткостью и прочностью, стабильной работой и способная обеспечить стабильность и надежность работы каждого компонента.
● Устройство для стрельбы песком: оно состоит из пластины для стрельбы песком, головки для стрельбы песком, цилиндра для стрельбы, ролика, кронштейна и других частей.
● Система нагрева: используется электрический нагревательный элемент или паровая нагревательная труба для нагрева ящика с сердечником и полимеризации песка с покрытием.Температура нагрева может быть точно отрегулирована и контролироваться температурным контроллером для удовлетворения требований различных материалов с покрытием и основных процессов.
● Пневматическая или гидравлическая система: обеспечивает питание для привода открытия и закрытия формы, выстреливания песка, движения механизма выталкивателя и т.д. Все движения и выстреливание ядра приводятся в действие пневматически или гидравлически, что характеризуется плавностью действий, быстрой скоростью реакции и высокой точностью управления.
● Система управления: как правило, используется импортный ПЛК (программируемый контроллер) и цифровой сенсорный экран и другие электронные продукты высокого класса, для достижения автоматизированного управления оборудованием, настройки параметров, отображения процесса, диагностики неисправностей и других функций, но также имеет ручной / автоматический / точечный режим работы, удобный для операторов для проведения отладки и производства.
● Высокая эффективность производства: вертикальная структура разъема позволяет быстро открывать и закрывать форму, процесс впрыска и отверждения песка может быть завершен за короткое время, а некоторые модели с двумя станциями могут производить несколько песчаных сердечников одновременно или поочередно, что значительно повышает эффективность производства и подходит для массового производства.
● Хорошее качество песчаного сердечника: Благодаря использованию процесса производства горячих стержней и песчаного материала с покрытием, получаемый песчаный сердечник имеет высокую твердость, высокую точность и хорошую обработку поверхности, что может удовлетворить требования производства малых и средних отливок с высоким качеством и сложным внешним видом.
● Высокая степень автоматизации: программное управление PLC, настройка параметров на ЖК-экране и т.д. делает эксплуатацию оборудования простой и удобной, сокращает ручное вмешательство, снижает трудоемкость, а также повышает стабильность и последовательность производственного процесса.
● Стабильная и надежная работа: высокочастотная закалка твердых хромированных направляющих с высокой точностью и длительным сроком службы, форма может быть многонаправленной и автоматическое уплотнение двери, что улучшает условия эксплуатации, и различные части машины были тщательно разработаны и изготовлены с высокой надежностью и стабильностью, которые могут работать непрерывно в течение длительного времени.
● Сильная адаптивность: она может применяться для изготовления песчаных сердечников различных размеров и форм, и она может удовлетворить производственные требования различных продуктов литья путем замены форм и регулировки параметров процесса, и она может быть использована для формирования автоматизированной производственной линии с другим оборудованием для литья, чтобы реализовать автоматизацию и интеллект производства литья.
● Автомобильная промышленность: используется для производства песчаного сердечника для блока двигателя, головки блока цилиндров, картера, ступицы колеса и других деталей.
● Механическая промышленность: песчаное ядро для производства различных механических деталей, таких как коробка передач, корпус клапана, корпус насоса и т.д.
● Аэрокосмическая отрасль: для производства песчаного сердечника для некоторых сложных структурных отливок, таких как лопасти авиадвигателей, крыльчатки и так далее.
● Другие области: также широко используется в трубопроводной арматуре, клапанах, аппаратных инструментах и других отраслях промышленности при производстве отливок.
Автоматизированная линия литья с песчаным покрытием металлических форм состоит из машины для литья в песчаные формы, машины для закрытия коробок, машины для открытия коробок, машины для очистки железных форм, машины для поворота коробок, переходной тележки, сдвига коробок, регулировки температуры и транспортировочного рольганга.
Литье в металлические формы, также известное как литье в твердые формы, представляет собой метод литья, при котором жидкий металл заливается в металлическую форму для получения литья.
Песчаный стержень для литья – ключевой компонент, используемый в процессе литья для формирования внутренних полостей, отверстий или сложных форм в отливке, обычно изготавливается из песка, помещается внутрь литейной формы, песчаное ядро заворачивается после заливки жидкого металла, и удаляется путем очистки после охлаждения, таким образом, оставляя желаемую внутреннюю структуру.
Холодная стержневая машина – это вид оборудования, используемый для изготовления песчаного сердечника для литья, принимая процесс холодной стержневой коробки, она имеет преимущества быстрого затвердевания песчаного сердечника, высокой производительности, высокой точности размера формы и поверхности песчаного сердечника, и она широко используется в литейной промышленности.
Горизонтальная горячая стержневая машина, полное название – горизонтальная машина горячей стержневой коробки стержневой стрелковой машины, является видом оборудования, используемого для изготовления песчаного стержня в литейной промышленности.
Автоматическая линия оболочкового литья – это автоматизированная производственная система, использующая технологию оболочкового формования, предназначенная для изготовления высокоточных отливок с чистой поверхностью.
Машина для гравитационного литья – это литейное оборудование, которое использует гравитацию самой металлической жидкости для достижения заполнения формы, широко используется в производстве всех видов отливок.
![Краткое изложение способов решения проблемы подкожных газовых пор в деталях из шаровидного чугуна [машина для формовки с холодной сердцевиной]](https://ecdn.cnyandex.com/fl8stu0/uploads/3.jpg)
![Краткий анализ условий образования горячих трещин в серых чугунных отливках [единица формовки с холодной сердцевиной]](https://ecdn.cnyandex.com/fl8stu0/uploads/4.jpg)
![Краткое изложение методов контроля крупных серых чугунных отливок [Производитель форм с горячими сердечниками]](https://ecdn.cnyandex.com/fl8stu0/uploads/5.jpg)
